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Sep

Connaissance de base de la pilosité du fil (2/3)

Le problème de la pilosité du fil présente les phénomènes suivants:

1. La valeur globale de la pilosité est élevée et la surface du tissu n’est pas claire, ce qui affecte sérieusement l’effet de coloration.

2. La valeur CV des plumes est élevée et la surface du tissu n’est pas lisse, ce qui entraîne une différence de teinture.

3. La pilosité dense de quelques fils entraîne la formation de boules de coton et de neps dans le canal de tissage, ce qui affecte la rupture d'extrémité et la qualité du tissu.

fil de coton (4).jpg


Facteurs influençant la pilosité du fil

La pilosité est principalement produite lors de la rédaction et de la torsion du cadre de filature, et le nombre de pilosité après enroulement est de 2 à 4,5 fois celui du fil original. la pilosité, qui affecte sérieusement la qualité de traitement et l'efficacité de la production du processus ultérieur. De nombreuses entreprises textiles ont fait de leur mieux pour résoudre le phénomène de la pilosité des fils, mais le résultat n'est pas aussi bon. Vous trouverez ci-dessous une brève analyse des facteurs affectant la pilosité du fil:

 fil de tissu (36).jpg

I. Influence des matières premières sur la pilosité: la longueur, la finesse, la maturité, le pourcentage de fibres et les impuretés du coton brut auront un impact direct sur la pilosité lors de la formation du fil.

La longueur et la régularité de les fibres sont bonnes, la cohésion entre les fibres est forte et la probabilité de formation de pilosité est faible. Lorsque la longueur des fibres est courte, les fibres ne peuvent normalement pas être recouvertes lors du processus de filature, de sorte qu'une extrémité des fibres puisse être exposée à l'extérieur de l'hélice du fil, ce qui offre davantage de possibilités de former une pilosité; les impuretés transportées par les fibres elles-mêmes sont plus susceptibles de former une pilosité. Des défauts surviennent facilement dans le processus de rotation, ce qui affecte le fonctionnement normal et le redressement du ruban, et augmenter les chances que les fibres soient exposées au corps du fil pour produire la pilosité; plus le taux de fibres courtes du coton brut est élevé, plus il y a de fibres planctoniques et de pilosité dans le processus de rédaction; plus la maturité du coton brut est élevée, meilleure est la résistance des fibres de coton et plus les fibres sont fines. Uniforme et long. Le nombre de fibres par unité de longueur du fil diminue et la tête de fibre diminue. De plus, la longueur de la tête de fibre qui peut sortir du corps du fil diminue en raison du couple de torsion et du frottement entre les fibres. Par conséquent, le corps du fil est lisse et la pilosité est moindre; lorsque la valeur micronaire de chaque marque du même lot de matières premières est différente et que la consistance est médiocre, la force de contrôle des fibres diminue pendant le fonctionnement et la pilosité est facile à produire. Donc, Au cours du processus de production quotidien, nous devons contrôler strictement la qualité du mélange de coton et du taux de recyclage, afin d'améliorer la consistance et la stabilité des matières premières.

 fil à coudre de polyester (34).jpg


II. L’influence de chaque étape de la filature avant sur la pilosité du fil

L’ouverture et le nettoyage de la laine combinés aura également un impact certain sur la pilosité du fil, exigeant que les parties du canal de chaque équipement soient propres et exemptes de bavures et de fleurs suspendues (plumes dues aux rayures), et qu'aucune bavure et fleurs suspendues ne soient suspendues sur les frappeurs, les bâtons de poussière et les rideaux de coton, afin de réduire les rayures et dommages aux fibres; la netteté de chaque tissu de carte devrait être haute. Bon, améliorer l'efficacité du cardage, réduire les risques de production de poils courts, une vitesse, une distance et une configuration de tirage raisonnables du cylindre, du peigne et du couvercle, redresser davantage les fibres et réduire le risque de formation de pilosité. Le processus de soufflage-cardage a un impact plus important sur les fibres, et plus de fibres sont cassées lors du processus de tirage élevé, ce qui aggrave la résistance du fil à l'usure et augmente la pilosité.

Section de peignage: En règle générale, la pilosité des fils peignés est de 30% à 40% supérieure à celle des fils peignés. En peignant, un grand nombre de fibres courtes en ruban sont éliminées et le parallélisme de redressement des fibres est amélioré, ce qui permet de réduire la pilosité du fil.

Lors de la préparation du peignage, l’attention doit être payé pour réduire le phénomène de collage, augmenter correctement le peignage, maintenir le peignage supérieur, le cylindre et la brosse en bon état de fonctionnement, et le canal de transport du coton doit être propre et exempt de bavures.

Dessin La section doit faire attention à la distribution de la rédaction, afin de promouvoir l’étirement des fibres du crochet, réduisant ainsi la probabilité de formation de pilosité, la bouche de la corne ne peut pas accrocher de fleurs, les barres de pression doivent être vérifiées régulièrement pour assurer un bon état.

Dans la section des tissus, la pilosité des filés diminuera avec l'augmentation de la torsion des tissus, et plus la pilosité est élevée, plus la filature aura de la pilosité. La pilosité du fil augmentera également et il devra être maintenu propre dans tous les endroits où le ruban passera, et il ne pourra y avoir de fleurs pendantes.

Le frottement entre le baril de ruban en plastique et le ruban utilisé dans chaque section de la rotation avant est facile à générer de l'électricité statique, et l'exclusion et l'attraction mutuelle entre les fibres et les fibres. Certaines fibres courtes ne peuvent normalement pas être enrobées pour former une pilosité. Le fût en plastique doit être lisse et sans bavure.


plus le tourbillon aura de pilosité. La pilosité du fil augmentera également et il devra être maintenu propre dans tous les endroits où le ruban passera, et il ne pourra y avoir de fleurs pendantes.

Le frottement entre le baril de ruban en plastique et le ruban utilisé dans chaque section de la rotation avant est facile à générer de l'électricité statique, et l'exclusion et l'attraction mutuelle entre les fibres et les fibres. Certaines fibres courtes ne peuvent normalement pas être enrobées pour former une pilosité. Le fût en plastique doit être lisse et sans bavure.


plus le tourbillon aura de pilosité. La pilosité du fil augmentera également et il devra être maintenu propre dans tous les endroits où le ruban passera, et il ne pourra y avoir de fleurs pendantes.

Le frottement entre le baril de ruban en plastique et le ruban utilisé dans chaque section de la rotation avant est facile à générer de l'électricité statique, et l'exclusion et l'attraction mutuelle entre les fibres et les fibres. Certaines fibres courtes ne peuvent normalement pas être enrobées pour former une pilosité. Le fût en plastique doit être lisse et sans bavure.


Le frottement entre le barillet en plastique et le ruban utilisé dans chaque section de la filature frontale est facile à générer de l’électricité statique ainsi que l’exclusion et l’attraction mutuelles entre fibres et fibres. Certaines fibres courtes ne peuvent normalement pas être enrobées pour former une pilosité. Le fût en plastique doit être lisse et sans bavure.


Le frottement entre le barillet en plastique et le ruban utilisé dans chaque section de la filature frontale est facile à générer de l’électricité statique ainsi que l’exclusion et l’attraction mutuelles entre fibres et fibres. Certaines fibres courtes ne peuvent normalement pas être enrobées pour former une pilosité. Le fût en plastique doit être lisse et sans bavure.